كيفية الحفاظ على مستودع الهيكل الصلب بشكل صحيح؟

مع التطور السريع للاقتصاد، مصانع الإنتاج الصناعي في جميع أنحاء البلاد في البناء على قدم وساق، حيثمصنع الهيكل الصلبله شكل جميل وسخي، وألوان زاهية، وتنوع أنواع البناء، وتكلفة منخفضة، ودورة بناء قصيرة، ودرجة عالية من إنتاج المصنع لمكونات الصلب، وسهولة التركيب والبناء، والتخطيط المرن، في حين أن الفولاذ لديه وزن خفيف، مادة موحدة ل تسهيل تصميم العمليات الحسابية، وإعادة التدوير، وما إلى ذلك، أكثر وأكثر! ويستخدم على نطاق واسع في المنشآت الصناعية الحديثة. لكن،مصنع الهيكل الصلبكما أن له عيبًا قاتلاً وهو أنه ليس مقاومًا للحريق. على الرغم من أن الفولاذ مادة غير قابلة للاحتراق، إلا أنه تحت تأثير ارتفاع درجة الحرارة في النار المفتوحة، مع زيادة درجة الحرارة، ستتغير مؤشراته الميكانيكية بشكل كبير، وستنخفض قدرة التحمل واستقرار التوازن بشكل كبير مع زيادة درجة الحرارة، في 500 درجة مئوية أو نحو ذلك، يكون التخفيض أكثر وضوحًا، بشكل عام خلال 15 دقيقة أو نحو ذلك سيكون بسبب فقدان القدرة على التحمل والانهيار.

ولذلك المبنىمصنع الهيكل الصلبلاتخاذ تدابير وقائية. أولاً، المكونات الفولاذية للحماية من الحرائق الخاصة بها، بحيث عندما ترتفع درجة حرارة الحريق لا تتجاوز درجة الحرارة الحرجة بسرعة، يمكن للهيكل الفولاذي المحدد في النار أيضًا ضمان الاستقرار، لحماية سلامة الأفراد والممتلكات؛ ثانيًا، يمكنك إنشاء منطقة فعالة للحماية من الحرائق داخل المنشأة الصناعية، لمنع انتشار الحريق وانتشاره إلى مناطق أخرى.

1. الحماية ضد الحريق للمكونات الفولاذية للورشة الصناعية للهيكل الفولاذي

نظرًا لأن المكون الفولاذي نفسه لا يصل إلى حد مقاومة الحريق الذي يتطلبه الكود، فمن الضروري اتخاذ تدابير الحماية المقابلة لمقاومة الحريق للمكون الفولاذي. إجراءات الحماية المقاومة للحريق شائعة الاستخدام هي طريقة الطلاء المقاوم للحريق، وطريقة الطلاء المقاوم للحريق الرغوي، وطريقة الطبقة المقاومة للحريق بالاستعانة بمصادر خارجية.

1 、 طريقة طلاء مقاومة للحريق

طريقة الطلاء المضاد للحريق هي رش طلاء مقاوم للحريق على الهيكل الفولاذي لتحسين حد مقاومته للحريق. في الوقت الحاضر، ينقسم الطلاء المقاوم للحريق للهيكل الفولاذي في الصين بشكل أساسي إلى نوعين: نوع الطلاء الرقيق ونوع الطلاء السميك، أي النوع الرقيق (النوع B، بما في ذلك النوع الرقيق جدًا) والنوع السميك (النوع H). سمك الطبقة الرقيقة أقل من 7 مم، والتي يمكنها امتصاص الحرارة والتمدد والرغوة أثناء الحريق لتشكيل طبقة عازلة للحرارة متفحمة رغوية، وبالتالي منع الحرارة من الانتقال إلى الهيكل الفولاذي، وإبطاء ارتفاع درجة حرارة الهيكل الفولاذي، ولعب دور الحماية من الحرائق. مزاياها الرئيسية هي: طلاء رقيق، حمل خفيف على الهيكل الفولاذي، ديكور أفضل، مساحة صغيرة من الأشكال المعقدة لعمل طلاء سطح الهيكل الفولاذي أسهل من النوع السميك؛ سمك الطلاء السميك 8-50 مم، يتم تسخين الطلاء وليس الرغوة، بالاعتماد على الموصلية الحرارية المنخفضة لإبطاء درجة حرارة الهيكل الفولاذي للعب دور في الحماية من الحرائق. يتمتع كلاهما بخصائص أداء مختلفة، على التوالي، في مناسبات مختلفة، ولكن بغض النظر عن نوع المنتج، يجب أن يكون مؤهلاً من خلال منظمات الاختبار الوطنية، قبل الاختيار.

2 、 طريقة الطلاء الرغوي المقاوم للحريق

يتكون الطلاء الرغوي المقاوم للحريق من عامل تشكيل الفيلم ومثبطات اللهب وعامل الرغوة ومواد أخرى يتم تصنيعها بواسطة طلاء مثبط للحريق. الطلاء المقاوم للحريق مقارنة بالطلاء العام، من حيث الخصائص الفيزيائية هي نفسها في الأساس، والفرق هو أنه بعد أن يجف، ليس من السهل حرق الفيلم نفسه، في حالة نشوب حريق، يمكن أن يؤخر اللهب المحترق إلى الطلاء القابل للاحتراق، وقد درجة معينة من الأداء الناري. وفقًا للاختبار: تم طلاء الطلاء العام والطلاء المقاوم للحريق على اللوح، بعد التجفيف، بنفس خبز اللهب، ومغطى بالطلاء العام على اللوح، أقل من دقيقتين والطلاء مع الحارقة؛ ومغطاة بطلاء مقاوم للحريق من النوع غير القابل للتمدد على السبورة، بعد دقيقتين من ظهور ظاهرة الاحتراق السلبي فقط، ثابت بعد 30 ثانية من الإطفاء الفوري؛ مغلفة بلوحة طلاء مقاومة للحريق منتفخة، حتى لو تم خبزها لمدة 15 دقيقة، حتى ظاهرة الاحتراق السلبي لم تظهر. يمكن رؤيته، مع طلاء مقاوم للحريق على سطح الجسم، بمجرد إشعال النار، في الواقع في وقت معين لمنع انتشار الحريق، لحماية سطح الجسم، وذلك لإطفاء الحريق ليستغرق وقتًا ثمينًا. .

3. طريقة الطبقة الخارجية المقاومة للحريق

تتمثل طريقة الطبقة الخارجية المقاومة للحريق في إضافة طبقة الكسوة الخارجية على السطح الخارجي للهيكل الفولاذي، والتي يمكن صبها في مكانها، أو يمكن استخدام طريقة الرش. عادة ما يتم تعزيز الكسوة الخرسانية الصلبة المصبوبة في مكانها بشبكة سلكية فولاذية أو قضبان فولاذية للحد من شقوق الانكماش وضمان قوة القشرة. يمكن أن يتم الرش في موقع البناء عن طريق رش الأسمنت الجيري أو ملاط ​​الجبس على سطح الهيكل الفولاذي لتشكيل طبقة واقية، والتي يمكن أيضًا خلطها مع البيرلايت أو الأسبستوس. يمكن أيضًا تصنيع الكسوة الخارجية من البيرلايت أو الأسبستوس أو الجبس أو أسمنت الأسبستوس والخرسانة الخفيفة في ألواح مسبقة الصنع يتم تثبيتها على الهيكل الفولاذي باستخدام المواد اللاصقة والمسامير والمسامير.

II. قسم الحريق للورشة الصناعية للهيكل الفولاذي

يشير حاجز الحريق إلى المنطقة المحلية (وحدة المساحة) التي يتم تقسيمها بواسطة تدابير فصل الحريق ويمكن أن تمنع انتشار الحريق إلى بقية المبنى نفسه خلال فترة زمنية معينة. في المبنى باستخدام تقسيم تدابير تقسيم المناطق، يمكن استخدامه في المبنى في حالة نشوب حريق، والسيطرة بشكل فعال على الحريق ضمن نطاق معين، وتقليل أضرار الحرائق، وفي نفس الوقت للإخلاء الآمن للأشخاص، ومكافحة الحرائق إلى توفير الظروف المواتية. ممارسات تقسيم مناطق الحرائق شائعة الاستخدام هي إنشاء جدران الحماية وإنشاء ستائر مائية مستقلة، ولكن نظرًا لخصوصية مصنع الإنتاج الصناعي، فإن هاتين الطريقتين لهما عيوب.

1 、 جدار الحماية

سيتم فصل جدران الحماية عن المصنع للتحكم في انتشار الحريق في المباني المدنية وهو أسلوب شائع، ولكن في المصنع الصناعي، ليس فقط بسبب تقسيم المصنع إلى مساحات كبيرة للتأثير على النفاذية، ولكن أيضًا من قلب المصنع استمرارية متطلبات عملية الإنتاج وكذلك تنظيم الخدمات اللوجستية في المصنع؛ إذا كان من وجهة نظر إدارة الإنتاج، ولكن أيضًا لا يفضي إلى إدارة الإنتاج.

2، ستارة مياه مستقلة

يمكن للستارة المائية أن تلعب دور جدار الحماية، مع ستارة مائية مستقلة لفصل الحرائق، وهو برنامج جيد جدًا. حزام ستارة مياه الحريق مناسب لفوهة من نوع الرش، ويمكن استخدامه أيضًا في فوهة ستارة مياه من نوع دش المطر. يجب ألا يقل ترتيب فوهات ستارة الماء عن 3 صفوف، ويجب ألا يقل عرض حزام ستارة الماء الذي يتكون من ستارة الماء عن 5 أمتار. هذا الفصل مرن، على عكس جدار الحماية الذي يقطع ورشة العمل، من الناحية النظرية، ما هو المدى الذي يمكن أن يصل إليه. في الإنتاج العادي، كما لو أنه غير موجود، بمجرد أن تحتاج النار إلى فصل النار، يمكنها تحقيق الفصل الفعال على الفور. لكن ستارة المياه المستقلة لفصل الحرائق لها أيضًا عيوب: أولاً وقبل كل شيء، كمية المياه المطلوبة؛ ثانيًا، غالبًا ما يكون الحريق في المصنع موضعيًا، ولا يوجد سوى عدد قليل من طفايات الحريق لحل المشكلة، ولكن في هذا الوقت إذا بدأت ستارة المياه، فإن معدات الإنتاج ستتسبب في تلف الخسارة الناتجة عن خسارة الحرائق المحلية. لذلك، من الضروري التحكم بشكل صارم في توقيت بدء ستارة الماء لمنع البدء الخاطئ، وبالتالي فإن التصميم أكثر ملاءمة لاستخدام البدء اليدوي؛ هناك أيضًا مشكلة صيانة فعالة.

ثالثا. تلخيص

لتلخيص، في الوقت الحاضر، تعتمد الحماية المقاومة للحريق والقسم المضاد للحريق للمصنع الصناعي للهيكل الفولاذي على التوالي طريقة الطلاء المضاد للحريق وستارة الماء المستقلة وهي طريقة أكثر شيوعًا، ولكن نظرًا للمصنع الصناعي بسبب احتياجات الإنتاج، فإن التطبيق الفعلي لكل أسلوب أيضا أماكن غير مرضية. ما زلنا بحاجة إلى الاستكشاف عمليًا من أجل اكتشاف تدابير أفضل للحماية من الحرائق لحماية الأشخاص وسلامة الممتلكات في الأجهزة.